Fabricamos y mecanizamos a tu medida

De las dos formas. Puedes enviarnos el plano de la pieza —en papel o en fichero— o directamente una muestra física, incluso si es la pieza rota que acabas de desmontar. Con eso te confirmamos viabilidad, material recomendado y presupuesto.

Cuando no hay plano, lo levantamos nosotros a partir de la muestra. Es la situación más habitual en mantenimiento industrial: una pieza que lleva años en una máquina, sin documentación y con el fabricante ilocalizable. Ese es precisamente el trabajo del taller.

Acero inoxidable, aceros al carbono, aceros especiales, latones y plásticos técnicos, entre otros. La elección no es menor: en contacto con abrasivos, ácidos o esmaltes cerámicos, el material decide cuánto dura la pieza.

Si no tienes claro cuál conviene, lo estudiamos según el proceso, la temperatura y el producto que va a manejar. Existe además la posibilidad de tratamientos posteriores para mejorar dureza o resistencia al desgaste.

Centro de mecanizado de 5 ejes en continuo, centro de 4 ejes, tornos CNC y manuales, fresas y taladros. La programación se hace con sistema Heidenhain.

En detalle: centros de mecanizado Okuma MU-5000V (5 ejes) y Eumach VMC-2500 (4º eje en continuo), tornos CNC Okuma GENOS L300E-MY y LB 300M, tornos paralelos Pinacho, Amutio Cazeneuve —hasta 6.000 mm entre puntos— y PR-600 con plato de Ø 1.200 mm, mortajadora, prensa de 50 t y taladros de columna. Ver fichas de la maquinaria.

En 2026 se ha incorporado además el centro de mecanizado vertical Okuma MU-5000V, de 5 ejes simultáneos, que permite piezas más complejas en menos amarres: menos manipulación, más precisión y plazos más cortos. Cada proceso se estudia para dar el mejor rendimiento a un precio competitivo.

Sí. Estudiamos el proyecto contigo, nuestro departamento de ingeniería propone la solución —y a menudo mejoras sobre la instalación que ya tienes— y el taller fabrica la máquina o la línea completa. La entrega es llave en mano: estudio, fabricación, montaje y puesta en marcha.

Al cubrir fabricación, mecanizado y suministro bajo el mismo techo, hay un único interlocutor de principio a fin, sin repartir responsabilidades entre proveedores. Un ejemplo de hasta dónde llega: el sistema de elevación desarrollado para el equipo Hyperloop de la UPV.

Sí, y de todo: tanto de lo que fabricamos como de lo que representamos. Incluye reparación de maquinaria, asistencia en planta, mantenimiento general y asesoramiento sobre el funcionamiento del equipo.

Mantenemos gran stock de repuestos para no depender de los plazos de fábrica, que en una parada de producción es lo que marca la diferencia entre horas y semanas. El servicio técnico es propio: quien monta la instalación es quien la atiende después.